硅莫磚要以特種高鋁鋁礬土和碳化硅為原材料，經獨特燒結法做成，具備強勁高、抗磨損、熱震可靠性特性，在應用全過程中持續產生保護層厚度，降低結圈等特性。

 

在鋼鐵企業的技術進步中，以便加速煉鐵速率，事前在鐵水罐里添加足量的氫氧化鈣（CaO）開展說白了預備處理。那樣罐里的耐火保溫材料不僅承擔鐵水的高溫腐蝕又要抵御強偏堿浸蝕，顯而易見高鋁材料撐不住了，因此在高鋁材料中再加適當的碳化硅就產生了1個新的種類，行業把它稱之為硅酸鋁纖維氈融合碳化硅的燒制磚。

 

硅莫磚具備高溫耐壓試驗抗壓強度及高溫構造抗壓強度高，熱震可靠性好，能在應用全過程中持續產生保護層厚度、耐磨性能好、抗脫落性好等勢。

 

經應用客戶反映，硅莫磚的耐熱震可靠性好，高溫抗壓強度好，應用全過程中抗腐蝕，不脫落，不破裂，使用期顯著增加。硅莫磚主要用于大中小型混凝土窯的交錯帶、溶解爐及其冷卻機。

 

硅莫磚抗壓強度高、抗磨損，不容易脫落腐蝕。特別是在用在混凝土窯前后左右交錯帶成效顯著。

 

而硅莫紅磚荷軟高，柔韌度強，抗高溫特性更質，且傳熱率低，隔熱保溫實際效果更強。硅莫紅磚因為仍屬高鋁一碳化硅系商品，其材料自身特點決策了其較低的傳熱系數。當期接下來溫度可以減少50℃），硅莫紅磚更可以充足融入前交錯帶溫度習慣性起伏的自然環境規定。

 

現階段又有新的種類--隔熱保溫硅剛玉磚，熱震可靠性能好，擺脫襯磚爆裂、脫落狀況。做為這種環保節能專利技術，經歷近幾年的持續產品研發實驗截至2012今年初宣布項目研究。隔熱保溫硅剛玉磚集尖晶石磚良的抗腐蝕抗高溫性、硅莫磚的熱震可靠性和高耐壓試驗抗壓強度、復合型磚的隔熱保溫節能減排等質質量于全身，在大中小型干發水泥回轉窯的左右交錯帶及溶解隨身攜帶應用，具備無可取代的環保節能實際效果，將給與機械為鍛燒專用工具的公司特別是在是混凝土公司產生明顯的綜合性經濟效益。

 

也有這種硅剛玉磚，特性和實際效果都好于硅莫磚和硅莫紅磚頭，但銷售市場上應用還并不是許多，次之，質的熱震可靠性是硅剛玉磚的一整特性。硅剛玉磚在高溫下不容易脫落和爆裂，較低的孔隙率不但來源于于工藝品本身的配合比構造，還要須水平上提升了工藝品的延展性。硅剛玉磚的滲入不容易超出5mm，尖晶石磚滲入在20mm，也有就是說硅剛玉磚不容易一層層一層層的脫落，總是在整平的損壞中一丟丟降低工藝品高寬比。

 

硅莫磚要以莫來石和紅柱石及碳化硅和特等均化礬土為關鍵原材料構成的經髙壓成形、高溫燒造而成的保溫磚.

 

硅莫磚特性是具備良的抗高溫特性和耐磨損、抗腐蝕、傳熱性能低、耗能劣等勢，現階段，遮蓋了絕大多數混凝土窯的水冷卻帶和交錯帶。硅莫磚不但熱震性很好，另外傳熱性也考慮了混凝土窯的應用，據應用證實，混凝土窯兩側規定溫度不超出320度，而在應用硅莫磚后檢驗的溫度大部分只能250-280度，大幅度降低了窯筒體環境溫度，減少了耗能。硅莫磚的耐熱的特性也很好，其載荷變軟溫度達到1600度，而混凝土窯里的質粒載體的通常為1400度上下，多次重復使用1年沒有難題；而且其耐磨性也很好，超過耐火保溫材料行業標準規定。它能提升機械熱應用率，降低能耗5％左右，提升公司經濟效益。總體特性好，合理應用容積比復合型工藝品大，耐磨損期長。

 

除此之外，硅莫紅磚頭還可依據客戶規定應用在多次通風風管彎管等獨特位置上，以合理抵觸多次風管外很多煙塵的明顯侵蝕和氯堿化工煙塵的腐蝕，使用期達到3年左右。

 

商品主要用途：

 

硅莫磚配備適應能力強。耐火保溫材料傳統式配備一般 是在窯口、前交錯帶、后交錯帶、溶解帶各自配備尖晶石磚、鎂鉻磚和抗脫落磚等不一樣特性的耐火材料。而硅莫紅磚頭則可全遮蓋燒成帶之外各加工工藝帶。

 

減少封頭溫度50℃左右，確保隔熱機器設備性運作，降低紅窯狀況。

 

近些年，硅莫磚在水泥回轉窯的運用獲得迅速發展趨勢，非常是新式干發窯的出現和進口替代，窯的轉速比、窯內焊接應力抗壓強度大大提高，對耐火保溫材料的材料、物理化學特性明確提出了新的更高規定。因而水泥回轉窯除燒成帶在其所掛窯皮的維護下尚在應用鎂鉻磚外，次燒成帶、交錯帶、水冷卻帶在改成硅莫磚后，實際效果顯著好于鎂鉻磚（1）工藝品構造高密度，耐磨性能好。（2）載荷變軟溫度高，高溫特性好。（3）減少窯體溫度，耐火性能好。

 

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