煙道是窯爐的重要部位之一，煙道耐火磚既要保溫又要耐高溫，因此此部位通常由耐火材料和隔熱保溫材料結(jié)合使用，其中耐火材料可使用粘土磚或高鋁磚，下面榮盛耐材就煙道用粘土質(zhì)耐火材料為您介紹。

煙道用粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品，是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300~1400℃的高溫下燒成，屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差，具有熱性能好，耐急冷急熱等特點。

粘土磚耐火度高，此磚中除含有高耐火度的莫來石結(jié)晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質(zhì)玻璃相。 在0~1000℃的溫度范圍內(nèi)，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，當溫度達1200℃后再繼續(xù)升溫時，其體積將由膨脹大值開始收縮。粘土耐火磚的殘余收縮導致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點。當溫度超過1200℃后，粘土磚中的低熔點物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產(chǎn)生體積收縮。所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。

鄭州榮盛耐材13937170928在制作粘土磚時，首先選用鋁礬土礦石，按一定的粒度要求進行配料，經(jīng)過破碎機破碎成一定顆粒狀，加入適當比例的高嶺粘土，通過壓力機砸壓制成相當尺寸的耐火磚磚胚，經(jīng)成型、干燥后，通過高溫(1200-1400攝氏度)隧道窯燒制，燒制過程中要注意不能迅速進行冷卻，在800-1000攝氏度時快速降溫，直到冷卻結(jié)束整個粘土耐火磚的制作流程也就完成。

由于粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產(chǎn)生收縮，導熱性能比硅磚小15%~20%，機械強度也比硅磚差，所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。